Краска для резервуаров с водой и нефтепродуктами
Металлические вертикальные стальные резервуары (РВС) представляют собой емкости разного объема, выполняющие функцию приема, накопления, смешивания, хранения и выдачи продукта, обеспечивающие длительный контакт хранимых веществ с внутренней поверхностью резервуара. Краска для резервуаров с водой и нефтепродуктами не должна изменять свойств хранимых жидкостей, и при этом защищать от коррозии, механических повреждений, быть ремонто-пригодной. В связи с этим, выбор оптимальной краски для резервуаров становятся ключевыми элементами для защиты емкостей.
Применение промышленной краски для резервуаров
Для продления срока эксплуатации оборудования применяется промышленная краска для стальных резервуаров. Она используется для внутренней и наружной окраски резервуаров в различных отраслях промышленности, включая водоочистную, пищевую, нефтегазовую, химическую отрасль, а также аграрный сектор.
Основная задача покраски емкостного оборудования — создание барьерного слоя, который защищает металл от воздействия агрессивных сред, химических реагентов и ультрафиолетового излучения. Это важно для наружных поверхностей РВС, подверженных воздействию климатических факторов.
Краска для резервуаров выполняют задачу по поддержанию и гигиенических стандартов. В пищевой и фармацевтической отрасли должны применяться специальные покрытия, которые не выделяют вредных веществ, легко моются, могут контактировать с пищевыми продуктами, обеспечивая соответствие санитарным требованиям.
Особенности технологии окрашивания РВС. Этапы окрашивания резервуаров.
Резервуар вертикальный стальной (РВС) – это цилиндрическое наземное сооружение объемом от 100 до 120 000 м3. Наиболее распространённые модели РВС-500, РВС-1000, РВС-1500, РВС-2000. Такие емкости необходимы для хранения воды, нефти и нефтесодержащих продуктов, минеральных удобрений и различных химических продуктов.
Для защиты металла емкостей необходима окраска резервуаров. Она включает несколько ключевых этапов, каждый из которых требует профессионального подхода:
1
Подготовка
поверхности
Этот этап включает очистку металлических стенок резервуара от ржавчины, старого покрытия и загрязнений. Чаще всего используется пескоструйная обработка, которая позволяет достичь необходимой чистоты и шероховатости для лучшей адгезии.
2
Грунтование
Далее наносится грунтовочный слой. Грунтовка улучшает сцепление состава с поверхностью и защищает металл от коррозии. Для этого используются цинконаполненные грунты, которые обеспечивают катодно-анодную защиту помимо барьерной от появления ржавчины. Оптимальная толщина грунтовочного слоя – 40-80 мкм. Срок высыхания на воздухе при температуре +200С составляет 2-3 часа.
3
Нанесение Основного слоя
Основной слой краски наносится после полного высыхания грунтовки. В зависимости от назначения могут применяться эпоксидные или полиуретановые эмали. Специалистам нужно обеспечить равномерное нанесение краски, чтобы избежать образования непокрытых участков. Оптимальная толщина сухой пленки финишного слоя – не менее 80 мкм, которые обычно наносятся в 2 слоя. Срок высыхания на воздухе при температуре 200°С и межслойная сушка составляют 3-4 часа. Период полной полимеризации материала, обретения всех своих прочностных характеристик составляет 7 суток.
4
Контроль
качества
После завершения всех этапов окраски проводится контроль качества покрытия. Включает визуальный осмотр, проверку толщины слоя и адгезии, а также тесты на устойчивость к химическим веществам и механическим повреждениям.
Окраска наружных поверхностей РВС
При окраске наружных поверхностей резервуаров финишный слой должен обеспечивать высокие прочностные и эстетические характеристки. Для этих целей оптимально подходят двухкомпонентные полиуретановые эмали. Они обеспечивают устойчивость к ультрафиолетовому излучению и механическим повреждениям. Рекомендуемая система покрытия приведена в таблице.
Краска для резервуаров | Толщина | Расход, стоимость м² |
1 слой Цинконаполенный грунт Аммерхайм Цинк Эпокси | 60 мкм | 280 гр/м², 294 р/м² |
2 слой Грунт-эмаль Аммерхайм Полиуретан 2К | 80 мкм | 250 гр/м², от 259 р/м² |
Итого | 140 мкм | от 553 р/м² |
Окраска внутренних поверхностей РВС
При окраске внутренних поверхностей резервуаровиспользуются тостослойные двухкомпонентные эпоксидные краски, имеющие более высокую химическую стойкость. Эти составы создают прочное покрытие с большим сроком службы, которое защищает сталь от агрессивных сред. Рекомендуемая общая толщина покрытия составляет 180-240 мкм.
Материалы | Толщина | Расход, стоимость м² |
1 слой Грунт-эмаль Аммерхайм Металл Танкер Эпокси | 180 мкм | 420 гр/м², 376 р/м² |
Критерии выбора промышленных красок и эмалей для резервуаров и емкостного оборудования
При выборе необходимо учитывать несколько ключевых параметров:
Устойчивость к коррозии
Краска должна защищать от коррозии, особенно в условиях повышенной влажности и агрессивных химических воздействий.
Адгезия
Состав должен хорошо сцепляться с поверхностью металла, чтобы предотвратить отслаивание и шелушение.
Термостойкость
Для резервуаров, работающих в условиях высоких или низких температур, необходимо выбирать и покупать краски с соответствующими параметрами.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
При использовании на открытых площадках краска должна сохранять свои свойства под воздействием солнечных лучей.
Экологичность и безопасность
Современные краски должны соответствовать экологическим стандартам и быть безопасными для здоровья человека.
Какая краска подходит для резервуаров РВС 500, РВС 1000, РВС 2000, РВС 5000
Для покраски резервуаров разного назначения рекомендуются краски с большей прочностью, химической стойкостью, абразивостойкостью и высокими антикоррозийными свойствами.
Резервуары:
- РВС 500, которые часто используются для хранения воды и других неагрессивных жидкостей
- РВС 1000, применяемые для растительного масла, аммиачной воды, технического спирта
- РВС 2000 и РВС 5000, которые используются для нефтепродуктов и др. жидких сред в химической промышленности и могут подвергаться более интенсивным механическим и климатическим нагрузкам, должны покрываться высокопрочными двухкомпонентными эпоксидными или полиуретановыми составами. Такие краски обеспечат долговечную защиту и устойчивость к химическим воздействиям
Используйте качественные материалы и соблюдайте технологические требования на всех этапах окраски. Это продлит срок службы резервуаров и снизит затраты на их обслуживание и ремонт