Холодное цинкование. Краска жидкий цинк

Холодное цинкование более экономичный, простой, быстрый метод катодной защиты, чем горячее цинкование. Применение жидкого цинка, цинковых красок, составов холодного цинкования дает возможность сформировать надежную защиту от коррозии на протяжении 15-25 лет

Что следует знать про холодное цинкование металла?

Холодное цинкование металла – простой и экономичный метод, позволяющий в ходе нанесения специальных составов из цинкового порошка, получить покрытие, защищающее металл от коррозии и различных факторов окружающей среды. Содержание цинка в составах должно быть не менее 95%. Все они быстросохнущие, внесезонные, со сроком службы более 15 лет. Составы холодного цинкования разрабатывают с улучшенными свойствами термостойкости, долговечности и для нанесения на различные металлические поверхности.

Где и для чего используется составы холодного цинкования, жидкий цинк?

Жидкий цинк используется в качестве защитного покрытия для металлических конструкций. Он способен проникать в структуру металла, заполняя пустоты, и служить основанием для нанесения завершающего покрытия. Кстати, этим он и отличается от красок и эмалей. Основной функцией состава для холодного цинкования является предотвращение коррозии, что особенно важно в агрессивных средах, таких как морской климат, промышленные зоны с повышенной влажностью и химическими выбросами, в местах контакта металла с противогололедными реагентами. Жидкий цинк применяется при строительстве зданий, заводов, мостов, трубопроводов, для обработки цистерн, насосного оборудования, железнодорожных конструкций, а также в автомобильной, нефтеперерабатывающей и судостроительной промышленности. Основное преимущество состава холодного цинкования заключается в его способности обеспечивать долговременную защиту металла, что значительно продлевает срок эксплуатации конструкций и уменьшает затраты на их обслуживание.

Как работает состав для холодного цинкования?

Состав для холодного цинкования представляет собой цинконаполненную краску по металлу в виде жидкого цинка, которая наносится на заранее подготовленную поверхность. Главным компонентом этого состава является цинковый порошок, который обеспечивает защиту металла методом катодной защиты. Когда состав наносится на металлическую поверхность, цинк действует как анод. В случае повреждения покрытия цинк корродирует вместо железа, тем самым защищая металл от ржавчины. Этот процесс близок к горячему цинкованию, однако холодное цинкование более удобное в применении, так как не требует дорогостоящих работ и сложного оборудования. Цинковая краска также легко наносится безвоздушным, воздушным распылением, кистью, валиком или распылителем, что делает ее подходящей для различных типов поверхностей и условий эксплуатации.

Как появились составы холодного цинкования, их отличия и сходства с красками

В процессе нанесения краски для защиты металла формируется специальный барьер, отделяющий его от окружающей среды. Подобный метод называют барьерной защитой от коррозии. Среди компонентов барьерной защиты и их свойств выделяют такие:
  • Смола. Она задает ключевые флотационные свойства лакокрасочного материала. Именно смола оказывает воздействие на показатели адгезии — способности материала закрепляться на поверхности другого.
  • Частицы активных металлов. Часто применяют фосфат цинка, а также алюминиевую пудру. Данные компоненты являются главными в реализации функции защиты металла от коррозии.
  • Красящие пигменты. Они необходимы, чтобы задать определенный цвет ЛКМ и покрытию. Это может быть любой цвет из необходимых вам.
  • Дополнительные функциональные компоненты. Они задают разные характеристики для краски и покрытия — эластичность, твердость, стойкость к УФ-излучению, степень блеска и т.д.
  • Растворитель. Он применяется для возможности смешивания состава в общую консистенцию, удобную для дальнейшего применения.
В процессе поиска более современных путей защиты металла от коррозионных процессов, удалось обнаружить, что при взаимодействии металла с более активным металлом, коррозия начинается на последнем. Только после этого она начинает переходить на защищенный металл. При необходимости защиты железа достаточно плотно соединить его с куском более активного металла. Самыми дешевыми и доступными вариантами выступают цинк и алюминий. Соответственно, железо не начнет подвергаться коррозии до полного разрушения защитного слоя из цинка, алюминия или иного более активного металла. Подобный метод защиты от коррозии назвали катодным. Нанесение на поверхность состава холодного цинкования является более дешевым методом катодной защиты, нежели применение горячего цинкования. Состав холодного цинкования равномерно и полностью покрывает металлические изделия, обеспечивая высокую степень защищенности. Соответственно, пока нанесенный цинк полностью не будет разрушен коррозией, металл в конструкции не будет ржаветь. Цинковые грунтовки и краски могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Как и краски, они состоят из смол, функциональных примесей, растворителей. Однако в их составе нет пигментов, они заменены активным металлом — цинковым порошком. Стоимость создания катодной защиты выше, нежели барьерной, а цвет в таком случае исключительно серый. Для объединения значительной защиты от коррозии и простоты и комфорта выполнения работ, а также привлекательный внешний вид, поверхность обрабатывают несколькими материалами. Обычно используют такие слои:
  • Состав холодного цинкования, Цинконаполненный грунт.
  • Эпоксидная грунт-эмаль.
  • Полиуретановая эмаль.
Таким образом сочетается высокая защищенность металлоконструкций и превосходный внешний вид.

Чем жидкий цинк лучше краски?

Жидкий цинк или состав холодного цинкования обладает рядом преимуществ перед обычными красками по металлу.
  • Обеспечивает более долговечную и надежную защиту от коррозии благодаря высокому содержанию цинка, что создаёт прочное и устойчивое к повреждениям покрытие.
  • Обладает хорошими электрохимическими свойствами, что способствует защите металла в агрессивных условиях.
  • Цинковое покрытие, образующееся после нанесения жидкого цинка, отличается высокой адгезией к металлическим поверхностям, что предотвращает отслаивание и растрескивание покрытия.
Краска по металлу, несмотря на свои достоинства, не всегда обеспечивает такую же степень защиты как состав холодного цинкования. Обычные краски со временем могут утратить свои защитные свойства из-за воздействия внешних факторов, таких как ультрафиолетовое излучение, влага и механические повреждения. А вот состав для холодного цинкования имеет большое содержание основного компонента и может служить надежным барьером против коррозии долгие годы. Состав холодного цинкования представляют собой эффективное решение для защиты металлических конструкций от коррозии. Он сочетают в себе преимущества удобства применения, надежности и долговечности, и является незаменимым в различных отраслях промышленности и строительства. Использование в комплексе составов холодного цинкования и эмалей позволяет значительно продлить срок службы металлических изделий, обеспечивая их сохранность и эксплуатационные характеристики на протяжении 15-25 лет.